同步電機之永磁同步發(fā)電機的結構

    1．表面式轉子結構

根據定轉子相對位置的不同，表面式轉子結構又可分為內轉子結構和外轉子結構兩種。內轉子結構的轉子在內、定子在外，如圖9一2 ( a）、（b）所示。外轉子結構的轉子在外、定子在內，如圖9一2 ( c）所示。表面式內轉子結構又分為表面凸出式結構和表面插人式結構。表面凸出式結構如圖9一2 ( a）所示，具有結構簡單、易于制造等優(yōu)點，在永磁同步發(fā)電機、無刷直流電動機、調速永磁同步電動機中應用廣泛。由于鐵氧體永磁和稀土永磁的相對回復磁導率都接近于1，可以近似認為與空氣的相同，因此表面凸出式結構的交直軸磁阻基本相等，在電磁性能上屬于隱極轉子結構。此外，還可通過改變永磁體形狀使氣隙磁密波形接近正弦，削弱輸出電壓中的諧波含量。表面插人式結構如圖9一2 ( b）所示，相鄰永磁磁極之間為鐵心，永磁體安裝時易于定位，制造簡單，但漏磁較大。此外，直軸磁阻大于交軸磁阻，在電磁上屬于凸極轉子結構，因轉子磁路不對稱而產生磁阻轉矩，可以提高發(fā)電機的過載能力。

在表面式結構中，永磁體通常為瓦片形，貼在轉子鐵心表面。永磁體的抗拉強度遠遠低于抗壓強度，在內轉子結構中，高速運行時產生的離心力接近甚至超過永磁材料的抗拉強度，容易損壞永磁體，此外離心力和電磁力的作用可能會導致永磁體脫落，因此高速運行時需要在轉子外加套環(huán)。套環(huán)是一個用高強度材料制成的圓筒，把轉子各部件緊緊包住，使其處于壓縮狀態(tài)，保證了轉子的機械強度。套環(huán)分為非金屬套環(huán)、單金屬套環(huán)和雙金屬套環(huán)三種。非金屬套環(huán)是用碳纖維等材料綁扎轉子，然后經加熱固化形成的高強度套環(huán)。單金屬套環(huán)由一種非導磁金屬材料制成。非金屬套環(huán)和單金屬套環(huán)結構簡單，易于制造，但都增大了氣隙有效長度，為保證一定的氣隙磁密，必須增加永磁體用量。雙金屬套環(huán)由一種導磁金屬材料和一種非導磁金屬材料制成，與永磁體對應的位置采用導磁金屬材料，與極間區(qū)域對應

的位置用非導磁金屬材料，其優(yōu)點是不增加氣隙長度，但結構復雜，制造困難。圖9一2（。）所示為外轉子結構，可以產生較大的每極磁通，離心力不會損壞永磁體，除非特殊需要，無需外加套環(huán)，轉子結構簡單，但整個電機的結構復雜。圖9一3為一臺表面凸出式結構的8極永磁同步發(fā)電機采用不同磁極形狀時的氣隙磁場分布對比，可以看出，采用等半徑形狀的磁極后，氣隙磁密分布的正弦性大大改善。

2．內置式轉子結構

在內置式轉子結構中，主要采用切向式轉子結構，如圖9一4所示。

每極永磁體提供一對極磁路上的磁壓降，每極磁通由兩個永磁體面積共同提供，是一種聚磁結構，可以

產生較高的氣隙磁密，特別適合于極數較多的永磁同步發(fā)電機。由于永磁體在鐵心內，需要采取隔磁措施，在轉軸和鐵心之間加非磁性金屬襯套。圖9一4 ( a）用套環(huán)將轉子各部件緊固在一起，機械強度好；圖9一4 ( b）用槽楔固定永磁體，工藝簡單，適合于中、低速或小功率的永磁同步發(fā)電機。