1、電動機節(jié)能的基本原理：電動機節(jié)能的過程就是提高其效率的過程。
電動機效率：
 = ×100%
 = ×100%
 =(1— )×100%
P2：電動機機械輸出功率（kW）；
P1：電動機從電網(wǎng)或供電裝置中吸收的電功率；
△P：電動機在能量轉(zhuǎn)換中的損耗功率（kW）；
因此，電動機節(jié)能的關(guān)鍵是如何減小電動機在能量轉(zhuǎn)換中的損耗功率△P。

2、電動機損耗功率構(gòu)成
△P=P +P +P +P +P +P 
P ：定子繞組銅損；P ：轉(zhuǎn)子繞組銅損；P ：鐵芯損耗；P ：雜散損耗；P ：機械摩擦損耗；P ：通風損耗。

3、有效降低電機損耗
3.1電機損耗分類：
（1）發(fā)熱損耗：P = P +P +P ；（2）雜散損耗：P ；（3）風磨損耗：P +P 。

3.2降低發(fā)熱損耗：
（1）優(yōu)化電機內(nèi)電與磁的合理匹配；
（2）選用優(yōu)質(zhì)的繞組材料；
（3）選用損耗與磁性能匹配合理的鐵芯材料；
（4）有效增大銅面積。

3.3降低雜散損耗：
（1）合理設(shè)計齒槽關(guān)系和氣隙；
（2）可靠的制造工藝減少磁場琦變。
3

.4降低風磨損耗：
3.4.1降低風磨損耗：合理的軸承結(jié)構(gòu)和滑設(shè)計；

3.4.2降低通風損耗：
（1）提高熱傳導(dǎo)效率；
（2）提高自然對流散熱能力，減小通風量需求；
（3）提高冷卻的熱交換效率；
（4）提高冷卻風扇的效率。

4、結(jié)論：電動機節(jié)能的原理是通過對電動機的電、磁、機械和通風的優(yōu)化，優(yōu)質(zhì)材料及先進制造工藝的使用，并結(jié)合先進全面的試驗及測試手段，切實有效地降低電動機的各方面損耗。